Cupele de iaurt sunt de obicei modelate prin injecție. În procesul de producție a cuștilor de iaurt, materialul cel mai frecvent utilizat este plasticul de polietilenă de înaltă densitate (HDPE). Procesul de producție include următorii pași: prepararea materiilor prime, modelarea prin injecție, tratarea suprafeței, dezinfectarea și curățarea și ambalajele. Turnarea prin injecție este de a injecta plastic încălzit și topit într -o matriță și de a -l solidifica prin deschiderea și închiderea matriței și presiunea pentru a forma forma cupei de iaurt.
În schimb, modelarea blister este un proces în care o foaie de plastic este încălzită și înmuiată și apoi aspirată în diverse forme cu o matriță. Deși turnarea blister poate fi folosită și pentru a face containere, caracteristicile și scenariile sale de aplicare sunt diferite de modelarea prin injecție. Turnarea cu blister este mai folosită pentru a face produse tridimensionale plate sau simple, cum ar fi cutii de ambalare și cutii de afișare, în timp ce modelarea prin injecție este mai potrivită pentru fabricarea containerelor cu forme complexe.
